复合板封头冷成型时,压制后的覆层表面总会留下划痕,局部厚度会减少,特别是R过渡区附近。覆层的反复滚压也容易产生褶皱。如果复合板在爆炸复合过程中存在缺陷,则覆层很容易剥落。双相钢复合板封头采用热成型时,一般需要严格控制加热温度和保温时间。成形后应快速冷却,以尽量减少500~925℃时σ相的析出和400~500℃时的高温脆化。475℃时析出α'相产生脆性。这两相的产生会影响钢的韧性,耐局部腐蚀性能下降,对材料的耐腐蚀性能不利。